静电喷涂涂料在储存过程中，由于无法达到密封，涂料表面易出现产生结皮现象，少量结皮的存在属于正常现象。为避免造成喷枪堵塞，施工前，应及时将相应结皮取出，同时进行充分的搅拌，减少固体份沉降。有条件时，可进行有效的过滤处理。

静电喷涂引进了液体静电喷涂技术应用于锅炉高温受热面涂装线中。济南静电喷涂技术已成为多个行业涂装工艺的主流技术，具有涂层质量好且相对稳定、上漆、节省涂料成本、节能省力、环保效果好和生产等优点。

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  静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、投资规模、场地面积、生产量等因素的影响。

　一、喷淋-浸泡结合式

　　喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。

　二、全喷淋方式

　　用泵将液体加压，天津静电喷涂，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，静电喷涂设备喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈，它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题，因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道，全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜，国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的前处理。全喷淋方式主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂漆、阳极电泳等。

静电喷漆的工艺是在基础材料上磨腻子，之后再在上面喷上漆，让材料自然晾干，不会用到烘烤的方法。而烤漆的工艺则是相对复杂一些，在基础材料上打三遍底漆、四遍面漆，静电喷涂厂，而且每上一遍漆，都要送入无尘恒温烤房进行烘烤处理。   静电喷漆的话，棱角部分会比较毛糙，颜色比门板浅，漆膜不均匀，静电喷涂价格，色彩不饱满。而烤漆的话，棱角光滑、颜色相同，静电喷涂工厂，漆膜均匀，色彩饱满。

运用静电喷涂设备的应当遵从的准则：

　　1、在操作时应当从低压开端发动，逐步加压，调查管路各部位和设备是不是正常;2、喷粉量一般根据被喷工件的技能请求及形状而定。在喷箱体里边时应特别留心粉量适当，不宜过大，不然下面会发作堆积。3、济南静电喷涂操作者应穿戴好劳保用品，作业者穿的厂服应为防静电服装，作业鞋也应当是没有铁钉。4、喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中，应根据被喷工件形状，技能随时调整喷涂间隔。